3Dyabo88亚博体育app下载地址模型的有限元分析和压缩测试

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研究人员DW Abbot,DVV Kallon,C。Anghel和P. Dube在“ 通过压缩测试的yabo88亚博体育app下载地址模型的有限元分析 ”中深入研究了复杂的分析和测试。在这项研究中,研究人员使用FEA工具模拟和测试3Dyabo88亚博体育app下载地址部件,重点是在样本模型上试验“特定强加条件” - 采用一种策略,可以更快,更实惠地评估零件。

FEA允许研究人员(以及最终制造商)证明通过其他方法创建的各种不同的原型 - 但现在重点放在以多种不同材料印刷的部件上,包括ABS,PLA等。选择方块样本进行研究,因为有可能提高表面应力的准确性和分布 - 目的是允许工程师最终“信任”有限元件的3Dyabo88亚博体育app下载地址对象。

一些3Dyabo88亚博体育app下载地址材料的属性。

压缩测试包括将3Dyabo88亚博体育app下载地址样本标记为各向同性或各向异性,重点是避免各向异性和层间空隙。在检查样品时,研究人员能够看到FDM 3Dyabo88亚博体育app下载地址部件的内部结构,以及评估密度。进行了实验和计算测试。

(左)ABS的15%质量原型,(右)ABS的85%质量原型

“使用Autodesk Inventor获得的结果与实验测试结果进行比较。箭头表示负载施加到负载轴的方向。水平轴,即yabo88亚博体育app下载地址物体的原始轴,表示从上方轴向分布的载荷,相对于层的颗粒,垂直轴表示从试样侧面经历的轴向载荷,其中层层的粮食。“

FEA以所使用的材料和技术以及设计为中心 - 研究人员指出,根据所使用的模拟软件,这可能会有所不同。孔隙率和附着力都是问题。研究人员继续注意到实验结果和模拟结果之间存在“巨大差异”,试验样品的坚固性比实验样品高50%。

施加载荷前(左),施加载荷后(右)

注意到样品在水平/垂直载荷方面“表现不佳”,研究人员意识到3Dyabo88亚博体育app下载地址块样品是各向异性的。填充模拟结果和实验结果也大不相同,因为Autodesk设计和模拟被视为实体(而非多孔)对象; 事实上,在某些情况下,样本完全不相似。

实际测试结果

在观察样品(或功能部件)时,评估以下内容至关重要:

适用范围
使用环境
特定轴上的操作相关应力
研究人员总结说:“从这项研究中获得的不同材料在两个不同分层轴上的不同载荷下得到的结果显示出抗压强度的巨大变化。” “这确定了3D零件的设计在很大程度上取决于零件的应用。”

虽然3Dyabo88亚博体育app下载地址提供了广泛的优势,但与更传统的生产方法相比,编辑设计和随意创建一个迭代的能力是最大的吸引力之一。今天的研究人员正在进行许多不同类型的可行性研究,介绍新工作流程功能的方法? 以及有关成本分析的更多信息。

使用Autodesk Inventor,ABS塑料的最大位移为12200N

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本文作者
2019-9-3 09:59
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